二氯甲基锂（DCMLi）就是一类重点的可挥发黑色金属中心体，可以选择于分解成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高附带值氧化物，在生物医药、化肥及精巧检查是否品产量制造与产量中具有重点战略地位。该氧化物热可靠能力差，民俗中断釜式工艺流程需要符合-78℃以下的的低好温前提下运营，碳排放量高、产品很复杂，在放小产量时还具有很安全事故隐患与控温疑难问题。

累计流枝术的应运，为这样皮肤敏感、高危行为现象带来了新的满足设计。凭着毫秒级混合式、脱贫攻坚恒温、持液量小等优缺点，累计流模式可实行现象具体条件的精致化操控，大面积的挺高制作工艺的闭环性、的安全可靠性及变小有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探究以3-甲氧基苯零甲醛无污染为模板底物，在联续流软件中对DCMLi的转化成与反映必要条件展开了优化系统。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该累计流网络平台还控制了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的想法，自动合成出一一连串α-氯硼酸酯类化学物质，相结的一步能够 半间断式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）想法，得见相应的的2级硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相较于于中国传统停顿釜式加工制作工艺 ，连续式流技巧利用毫秒级比调与用心等候日子操作，将DCMLi的聚合高温从极底温制冷的效果降低至-30℃的正常底温制冷的效果條件，在的提升健康一致性的同時，持续了高劳动种植率与高取舍性，更契合新现代用心化工厂对高效化、绿色健康种植的供需。

本科学研究显示的间断性流提炼方法，为有机质黑色金属制剂提炼具备了安全的、提高效率、易拖动的新经由。